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        真空聯(lián)合堆載預(yù)壓法在公路建設(shè)中的施工工藝(二)
        時(shí)間: 2020.09.20 字號(hào)

        3.真空聯(lián)合堆載法施工中的關(guān)鍵技術(shù)

          3.1 加固效果 真空聯(lián)合堆載預(yù)壓法是在真空預(yù)壓和堆載預(yù)壓基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種軟基處理方法,它具有真空預(yù)壓和堆載預(yù)壓的雙重效果,適用干設(shè)汁荷載大,承載力要求高的工程。該方法在加固效果方面有如下三個(gè)方面的特點(diǎn):

         ?、俟探Y(jié)速度 真空預(yù)壓階段,真空度通過(guò)濾管、砂墊層及垂直排水通道逐漸向上體內(nèi)部傳遞,土體中的孔隙水在這種壓差的作用下不斷向外排出,從而使土體發(fā)生排水固結(jié)。真空堆載和聯(lián)合預(yù)壓階段在真空預(yù)壓的基礎(chǔ)上,再利用路堤填上進(jìn)行堆載預(yù)壓,一方面堆載的作用使土體中的孔隙水壓力升高;另一方面真空預(yù)壓的作用使砂墊層及垂直排水通道的孔壓要處于負(fù)壓狀態(tài),這樣地基中孔隙水的壓差就更加大,加速了土體中水的排出,固結(jié)速度自然快,加固的效果就更加明顯。

          ②加固深度 加固深度主要取決于引起孔隙水壓力變化的深度。在真空聯(lián)合堆載預(yù)壓加固軟基方法中,真空度是引起孔隙水壓力變化的主耍因素之一,它沿深度的傳遞與豎向排水體的井阻有關(guān)。大量的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)資料顯示,真空度沿深度的衰減明顯低于堆載時(shí)總應(yīng)力沿深度的衰減。因此,真空聯(lián)合堆載預(yù)壓方法的加固深度大于普通的堆載預(yù)壓。

         ?、蹚?qiáng)度增長(zhǎng) 在真空聯(lián)合堆載預(yù)壓加固軟基方法中,當(dāng)真空度達(dá)80kPa時(shí),真空荷載相當(dāng)于4m~5m高度的填上荷載,這使得該方法在預(yù)壓過(guò)程中的等效超載高度高,加之固結(jié)速度快、影響深度深等因素,都使得地基的強(qiáng)度增長(zhǎng)快,而且提高幅度大。

          3.2 地基穩(wěn)定性 真空聯(lián)合堆載預(yù)壓方法是在真空預(yù)壓的基礎(chǔ)上,施加堆荷外載。由于真空產(chǎn)生負(fù)壓,使土體產(chǎn)生向內(nèi)收縮變形,可以抵消因堆載引起的向外擠出變形,因而,地基在填土過(guò)程中的穩(wěn)定性較好。從另一角度分析,地基產(chǎn)生向內(nèi)的收縮變形,等同于在路基兩側(cè)施加反壓護(hù)道,可知增加了抗滑力距,因而抽真空產(chǎn)生負(fù)壓有利于路基穩(wěn)定。


          4.真空聯(lián)合堆載預(yù)壓法的施工工藝

          4.1 首先在濕軟地基設(shè)置排水通道,即按常規(guī)方法先鋪砂墊層,接著打袋裝砂井,其長(zhǎng)度以打穿淤泥層或不少于20m為宜,間距一般不大于1.5m.

          4.2 埋設(shè)監(jiān)測(cè)儀器。根據(jù)地基情況,我們?cè)诖嗽囼?yàn)段布置了兩個(gè)監(jiān)測(cè)斷面,埋設(shè)了空隙水壓力儀、測(cè)斜儀、表面沉降板和真空度測(cè)定儀等儀器,用以監(jiān)測(cè)軟基在加固前后的應(yīng)力、應(yīng)變變化情況及控制填土。由于真空預(yù)壓側(cè)向位移指向路基中心.孔壓持續(xù)下降,所以不對(duì)沉降作嚴(yán)格要求,而以側(cè)移和孔壓系數(shù)為主要控制指標(biāo)。

          4.3 清理場(chǎng)地并安設(shè)排水(氣)管。砂墊層表面要清除雜物.不能有碎石、竹簽等尖銳物,防止刺破表面加鋪的密封膜。然后布置真空排水(氣)管道(PVC管)。高速公路路堤因是長(zhǎng)條形,按此特點(diǎn),設(shè)主管和濾管兩種。主管直徑6cm,沿縱向間隔30m布置兩條,在主管上每間隔6m兩側(cè)設(shè)兩條直徑6cm的濾管,主管和濾管用軟管連接呈魚(yú)骨狀布置在砂墊層頂部,濾管埋入軟基中。

          4.4 從主管中接出真空管路,經(jīng)過(guò)密封膜與射流泵聯(lián)接,每臺(tái)射流泵控制600~800平方米的加固區(qū)。連接管路時(shí)應(yīng)注意接頭牢固、密封,并有一定的柔性。

          4.5 管道鋪設(shè)后,接著鋪蓋密封膜。密封膜應(yīng)用抗老化好、韌性高、抗穿刺性強(qiáng)、整體性和密封性好的聚氯乙稀薄膜,厚度為0.14~0.16mm;然后在加固區(qū)四周開(kāi)挖密封溝,其深度不少于1.5m,并以進(jìn)入淤泥50cm為佳,同時(shí)密封膜在溝內(nèi)應(yīng)翻轉(zhuǎn)錨固,用粘性土回填密實(shí),并構(gòu)筑圍堰注水密封。

          4.6 當(dāng)鋪蓋好密封膜后,開(kāi)始抽真空,并隨時(shí)檢查是否漏氣,漏氣一般發(fā)生在地基、邊溝、薄膜、接頭等地方。正常情況下約7~10d膜內(nèi)真空度可達(dá)70kPa以上,經(jīng)穩(wěn)定2~3d后開(kāi)始堆載,堆載前,必須在密封膜上加鋪一層防止填土料頂破密封膜的無(wú)紡布等其他織物。


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